直埋保温管的发泡工艺和补口工艺

焊口须经水压试验或探伤检查合格后，再按不同的外套管形式进行外套管的连接。安装过程必需保持管端保温层始终处于干燥状态，作好防水保护，严禁保温层受潮。使用特制设备锯掉连接两端保温管管头各50mm宽的外套管（如采用焊接套管）。对于不同的管接头，按生产制造厂家的要求及说明进行安装，并要求使用不同的专用工具（例如对焊式接头采用自动焊接机对管接头径向焊缝进行焊接，同时将轴向焊缝焊上，对于套袖式接头需使用喷灯等工具加热后粘接）连接，然后钻出发泡用的小孔、对接头的严密性进行试压，试验压力为0.02MPa ,持续5～10分钟用肥皂水涂在接缝处，检查无漏气现象为标准。合格后用移动发泡机进行现场发泡，发泡完成后，再将小孔焊死。发泡温度应控制在18～23℃之间，低于15℃时，应将管口处局部加热。

施工手册上0.05MPa的气压，实际用气泵达到0.02MPa气压就行。

1、为满足管道对接和焊接工艺的要求，直埋保温管的每一道焊口处，都留有二至三百毫米长的无保温管段。在整条管道气密性试验合格后，这些无保温管段才可以进行现场补口发泡保温施工。

2、管道补口发泡保温的施工方法是，补口处加热收缩保护壳，然后向补口处浇注聚氨酯发泡材料，补足焊口处的发泡保温材料。

高密度聚乙烯外护管聚氨酯泡沫塑料预制直埋保温管

从里到外分三层结构

**层：工作钢管层，根据设计和客户的要求一般选用无缝管(GB8163-87)螺旋焊管（GB9711-88;SY/T5038-92)和直缝焊管(GB3092-93)。钢管表面经过先进的抛丸除锈工艺处理后，钢管除锈等级可达GB8923-1988标准中的Sa2级，表面粗糙度可达GB6060.5-88标准中R=12.5微米。

第二层：聚氨酯保温层，用高压发泡机在钢管于外护层之间形成的空腔中一次性注入硬质聚氨酯泡沫塑料原液而成。即俗称的“管中管发泡工艺”。其作用一是防水，而是保温，三是支撑热网自重。当输送介质温度为：-50℃—120℃时，选用硬质聚氨基脲酸酯泡沫塑料做保温层。

第三层：高密度聚乙烯保护层，预制成一定壁厚的黑色（黄色）塑料管材，在经电晕工艺处理后备用。其作用一是保护聚氨酯保温层免遭机械硬物破坏，二是防腐防水。